CECHY
1. Niskie zużycie energii
Łatwa obsługa i konserwacja
Wysoka automatyzacja Niskie koszty utrzymania Wysoka wydajność
2. Kontrola jakości: zweryfikowane CE i ISO9001: 2015
3. Konkurencyjna cena: integracja fabryki i handlu
4. Międzynarodowa gwarancja i wsparcie techniczne
5. Dostępne niestandardowe wymagania (usługi OEM i ODM)
OBRÓBKA TECHNOLOGII
Jesteśmy ekspertami w branży przetwórstwa kukurydzy od ponad 18 lat. Nasze maszyny mogą przetwarzać każdy rodzaj kaszy kukurydzianej i mąki kukurydzianej. Kaszę kukurydzianą można przygotować z dobrego piwa i alkoholi, a mąka jest wykorzystywana do tortilli, arepas, kukurydzy instant mączki, przekąski i inne produkty na bazie kukurydzy. Możemy również zapewnić kompleksowe rozwiązania w zakresie mielenia kukurydzy i produktów końcowych na całym świecie.
Kompletny zestaw do mielenia kukurydzy wykorzystuje automatyczne rozwiązania w celu zmniejszenia kosztów pracy i produkcji. Nasz profesjonalny zespół techniczny i wykwalifikowani inżynierowie zapewniają zaawansowany i dojrzały proces technologiczny, który może nie tylko zaoszczędzić zużycie energii, ale także znacznie zmniejszyć zawartość zanieczyszczeń i otrębów.
Cały zestaw urządzeń charakteryzuje się zaawansowaną technologią, wyrafinowanym sprzętem, profesjonalnym i rozsądnym układem, niskim zużyciem energii, wysokim współczynnikiem wydajności i dobrą jakością gotowych produktów. Maszyna jest szeroko stosowana w fabrykach żywności i napojów, winnicach, gospodarstwach rolnych i przemyśle mącznym.
Przetwarzanie mąki/mączki kukurydzianej obejmuje 4 części:
1. Część czyszcząco-obierająca: w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń zmieszanych z ziarnami kukurydzy i obłuskania otrębów w celu zapewnienia końcowej jakości produktu.
2. Część kruszenia i odkiełkowania: w celu usunięcia zarazków używanych do produkcji oleju w celu uzyskania wyższych korzyści ekonomicznych (część nie jest konieczna zgodnie z wymaganiami klientów)
3. część mieląca: do przygotowania rozdrobnionych ziaren na mąkę i grys.
4. Część pomiarowa i pakująca: aby produkty końcowe były pakowane
System PLC (wysoka wydajność oszczędza pracę)
GŁÓWNE WYPOSAŻENIE
| Przedmiot | Część procesowa | Główna maszyna |
| 1 | Czyszczenie i peeling par | Sito wibracyjne, ubijak, separator magnetyczny,Polerka rolkowa szmerglowa, polerka rolkowa żelazna |
| 2 | Część miażdżąca i rozrodczająca | Podstawowa kruszarka, ekstraktor zarazków, podwójny odsiewacz (zarodek może być olejem) sekcja nie jest konieczna zgodnie z wymaganiami klientów. |
| 3 | Część frezująca | RMłyn Oller, odsiewacz podwójny / odsiewacz kwadratowy |
| 4 | Część pomiarowa i pakująca | szafa pakująca / maszyna pakująca / maszyna pakująca, system PLC być ręczny, półautomatyczny lub w pełni automatyczny) 1-5kg 10-25kg 25-50kg |
PARAMETRY TECHNICZNE
| Pojemność wejściowa | 100T/24H |
| wymaganie mocy | 240KW |
| Pobór energii | 20-22 kW/godz |
| Delikatność | Regulacja 40-120 oczek |
| Stopa zwrotu | Mąka:74-78% Produkt uboczny: pasza dla zwierząt: 20-25% |
| Zawartość piasku | ＜0,02% |
| Zawartość metali magnetycznych | ＜0,003/kg |
| Wymiar warsztatowy (D*SZ*W) | 32*8*10m |
| Aplikacja | do przygotowania posiłku śniadaniowego (fufu, nshima, posho), przekąsek, tortilli, arepas |
PRZYPADEK PROJEKTU
